央视网消息：“哇，好香呀！”“是巧克力味吗？”“是发酵的味道”……9月17日，记者跟随“以数赋能 向绿而行”数字化绿色化协同转型经验新疆行活动，走进新疆沂利泓生物新材料科技有限公司研发中心，一股清甜馥郁的香气扑面而来。

　　公司位于霍尔果斯经济开发区兵团分区，当地水土条件优越，孕育出颗粒饱满、淀粉含量优良的优质玉米。在这里，玉米早已不只是餐桌上的粮食，更是推动产业数字化绿色化协同转型的核心原料。

　　从用于食品添加剂的赤藓糖醇，到应用于化妆品的透明质酸钠，再到医药领域的维生素B12、B2……以一粒玉米为原点，生物制造技术的研究范围越来越广。

　　过去，传统生物制造产业普遍面临能耗高、精度不足、生产效率偏低的难题。为破解发展桎梏，企业主动求变，摒弃人工主导的粗放式生产管理模式，全面上线智能化生产管理平台与能碳数字化管控系统。

　　“现在，车间设备全部完成智能升级，就像‘傻瓜相机’一样，工作人员只需预设工艺参数，生产线便可全自动闭环运行。生产误差严格可控制在1%以内，有效规避了人工操作带来的随机性与偏差风险。”研发中心主任张杰欣喜地说道。

　　数字化改造不仅提高生产效能，更为企业绿色低碳发展装上精准抓手。张杰举了一个例子，像治疗结核病的利福霉素，原来这类产品工艺复杂、生产周期长，一旦人工操作失误就会造成罐体染菌，整罐物料直接报废，单次损失可达数十万甚至上百万元。“数字化智能管控体系落地后，生产全过程可视、可控、可追溯，在实现增产提质的同时推进绿色低碳生产，有效压降综合能耗成本。”

　　记者走访发现，一缕发酵甜香，串联起完整的玉米深加工产业链；一套智能设备，搭配能碳实时监测体系。实践表明，数字化绿色化协同转型，早已不是企业的选择题，而是传统产业转型升级的必答题。